Микрологистические системы: KanBan, Just-in-time, MRP-1,MRP-2
Система «канбан» - визуальная система записи информации. «Канбан» в переводе означает «карточка». Практически она представляет собой систему циркулирования металлических карточек-заказов на изготовление продукции. «Канбан» является информационной системой, обеспечивающей оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии производства. Потребитель (покупатель готовой продукции или следующий по технологической цепочке участок, цех) диктует номенклатурный план производителю. Особенность системы «канбан» заключается в том, что не заготовительное производство определяет работу выходного, а наоборот.
В основном применяется два вида карточек «канбан»: карточка отбора и карточка производственного заказа. В карточке отбора точно указывается количество деталей, которое должно быть взято на предшествующем участке обработки, в то время как в карточке производственного заказа указано количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем участке. Эти карточки циркулируют как внутри предприятия-изготовителя, так и между многочисленными фирмами-поставщиками.
На предприятиях Toyota движение производственных потоков организовано так, что рабочие, обслуживающие какой-либо этап процесса производства, получают по своему заказу с предшествующего участка необходимые детали в требуемом количестве и в нужное время. В этом случае работникам предшествующего этапа ничего не остается, как производить только такое количество деталей, которое возмещало бы количество, уже включенное в производство.
Многие называют систему Toyota системой «канбан» Это неверно, поскольку система Toyota - это метод организации производства, в то время как «канбан» (карточка) служит средством осуществления системы «точно вовремя». Иначе говоря, «канбан» является информационной системой, обеспечивающей оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии производства. Пока не будут выполнены все необходимые условия внедрения системы «канбан» (т. е. не будет рационально организовано производство, осуществлено оптимальное нормирование работ, сбалансированы стадии производства), систему «точно вовремя» будет трудно реализовать, несмотря на то, что карточки «канбан» уже заведены.
Стандартный «канбан» представляет собой прямоугольную карточку в пластиковом конверте. В основном используют два вида карточек «канбан»: карточка отбора и карточка производственного заказа. В карточке отбора точно указывается количество деталей, которое должно быть взято на участке складирования, в то время как в карточке производственного заказа указано количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем участке (рис. 1). Эти карточки циркулируют внутри заводов Toyota, а также применяются и для связи с многочисленными фирмами-поставщиками. Карточки «канбан» содержат информацию о количестве необходимых деталей, обеспечивая тем самым функционирование производства по системе «точно вовремя». Проиллюстрируем это на примере.
Рис. 1. Движение двух типов карточек «канбан»
Предположим, что на конвейере производится сборка трех видов изделий: А, В и С. Необходимые для сборки изделия А детали а и Ъ складированы перед конвейером вместе с сопровождающими их карточками заказа, на основании которых они были изготовлены на предшествующем участке. С участка сборки прибывает автопогрузчик с карточками отбора и забирает готовые детали а в соответствии с информацией на этих карточках. На месте складирования деталей рабочий загружает на погрузчик ровно столько деталей а, сколько указано в карточках отбора, снимая при этом с них прикрепленные ранее карточки производственного заказа. Затем рабочий возвращает на сборочную линию карточки отбора. Карточки производственного заказа остаются в месте складирования и служат информацией о величине заказа на изготовление новой партии деталей а на предшествующем участке. Таким образом, деталь а будет изготавливаться в строгом соответствии с количеством карточек производственного заказа.